激光焊接機的十大優(yōu)勢

     隨著激光焊接技術(shù)的不斷升級改造，激光焊接技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍?，F(xiàn)在，激光焊接機已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用，如高科技電子、汽車制造、精密加工等領(lǐng)域。作為激光應(yīng)用的一個方向，激光焊接是當前技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合，但與傳統(tǒng)加工有著不同的優(yōu)勢。

1、激光光束質(zhì)量好

      激光聚焦后，功率密度高。高功率低階模激光聚焦后，焦斑直徑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小。

      由于功率密度高，在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過小孔傳遞到工件深部，橫向擴散較少。因此，激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快，單位時間焊接面積大。

3、激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件

      由于激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏零件，可消除焊后修正和二次加工。

4、激光焊接機靈活性高

      激光焊接機可實現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。實現(xiàn)任意角度焊接具有很大的靈活性。

5、激光焊接可以焊接難焊接的材料

     激光焊接不僅可用于多種異質(zhì)金屬材料之間的焊接，還可用于鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金、鋼、可伐合金等。合金材料之間的焊接。

6、激光焊接機人工成本低

     由于激光焊接時的熱輸入極低，焊后變形量很小，可以達到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大減少或消除巨大的拋光和整平工序上的人工。

7、激光焊接機操作簡單

     激光焊接機焊接設(shè)備簡單，操作過程簡單易學(xué)，上手容易。對工作人員的專業(yè)性要求不高，節(jié)省人工成本。

8、激光焊接機安全性能強

    高安全焊嘴只有在接觸金屬時才觸動開關(guān)才有效，并且觸摸開關(guān)具有體溫感應(yīng)。

    專用激光發(fā)生器在操作時有安全注意事項，操作時需佩戴激光發(fā)生器防護眼鏡，以減少對眼睛的傷害。

9、激光焊接機的工作環(huán)境多種多樣

     激光焊接機可用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類似于電子束焊接。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進行，而激光焊接技術(shù)可以更先進。用于廣泛的工作環(huán)境。

10、焊接系統(tǒng)高度靈活，易于實現(xiàn)自動化。

    但是，激光焊接機也有一定的局限性。由于激光假期相關(guān)系統(tǒng)成本較高，一次性投資成本會更高。此外，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。